Oikein säädetty ilmankosteus tehostaa tuotantolaitosten toimintaa, säästää materiaaleja ja takaa sen, ettei kenenkään tukka nouse pystyyn kuin huonossa kasaribändissä.

Suomen talvi on hienoa aikaa, paitsi sisätiloissa, joissa ilma muuttuu nopeasti kuivaksi. Teollisuuden tuotantotiloissa tämä kuivuus aiheuttaa monenlaista päänvaivaa materiaalien kutistumisesta lähtien. Ratkaisu on yllättävän arkinen: lisätään ilmaan vettä. Kun kosteus pidetään aisoissa, materiaalit eivät murru eikä ovenkahvaan koskeminen vaadi enää suojavarusteita.

Teollinen ilmankostutus ei suinkaan tarkoita sitä, että joku kiertää hallia sumutinpullo kädessä. Se on tarkkaa peliä, jossa ilmaan lisätään puhdasta vesihöyryä juuri sen verran kuin tarvitaan. Nykyaikainen SCADA järjestelmä on hallittavissa jopa mobiililaitteella. Painotaloissa paperiarkit lakkaavat tarrautumasta toisiinsa ja puusepänteollisuudessa levyt pysyvät suorina vääntyilemättä. Samalla työskentelymukavuus nousee kummasti, kun kollegalle työkaluja ojentaessa ei enää lennä kipinöitä. Ainakaan kirjaimellisesti.

Puhdas vesi ja tarkka valvonta

Kosteutuksessa ei valuteta vesijohtovettä sellaisenaan katosta niskaan. Nykyaikaisissa järjestelmissä vesi puhdistetaan perusteellisesti, jottei hallin laitteisiin kerry sellaista kalkkikerrosta, joka vaatisi myöhemmin arkeologisia kaivauksia. Vedenkäsittely ja tarkasti säädetyt pumput pitävät huolen siitä, että vesi pysyy ilmassa.

Koska nykypäivänä edes kahvinkeitintä ei jätetä ilman älykästä valvontaa, myös ilmankostutusta seurataan reaaliaikaisesti. Järjestelmä kyttää laitteiston tilaa herkeämättä, tallentaa käyrät talteen ja huutaa apua, jos jokin menee pieleen. Näin tuotantovastaava saa tiedon ongelmista mieluiten ennen kuin kukaan muu on ehtinyt edes huomata mitään.

Nykyaikainen teknologia hoitaa homman etänä

Valmistaja nimeltä Airtec tarjoaa teollisuuskäyttöön kehitetyn SCADA-järjestelmän, joka mahdollistaa ilmankostutuksen kokonaisvaltaisen digitaalisen hallinnan suoraan tietokoneen tai mobiililaitteen ruudulta. Kyseinen valvontasovellus seuraa jatkuvasti HydroSense-pumppuyksikön sekä RO Inline -nimisen käänteisosmoosilaitteiston toimintaa ja yhteistyötä. Yksi ainoa ohjauskeskus kykenee valvomaan jopa viittä tällaista laiteparia samanaikaisesti, jolloin suurtenkin tehdassalien ilmanlaatu pysyy täydellisesti hallinnassa ilman juoksemista eri tuotantolinjojen välillä.

Järjestelmä kerää tarkkaa dataa jatkuvasti ja pitää huolen siitä, että tiedonsiirto laitteiden välillä kulkee sujuvasti teollisuuden standardiväylien tai normaalin verkkokaapelin kautta. Selkeä graafinen näkymä tekee laitteiston tilanteen hahmottamisesta niin yksinkertaista, että järjestelmän käyttö onnistuu ilman monimutkaisten koodikielien opiskelua. Mikäli jossakin yksikössä tapahtuu huoltotarvetta vaativa muutos, tieto saavuttaa huoltotiimin välittömästi.

Käytännön vinkit optimaalisen sisäilman ylläpitoon

Ihan rakettitiedettä optimaaliseen sisäilmaan pääseminen ei lopulta ole, ja pitkälle pääsee jo muutamalla perusaskeleella. Ensimmäiseksi kannattaa hankkia kunnolliset kosteusmittarit sinne, missä käsitellään kuivumiselle herkkiä asioita, kuten puuta, elektroniikkaa, paperia tai työntekijöiden hermoja. Kun talven pakkasilla kosteusprosentti hilataan inhimilliseen 40–60 prosenttiin, materiaalit pysyvät stabiileina eikä liima kuivu ennen kuin olet edes saanut purkin kunnolla auki.

Toinen elintärkeä toimenpide on suodattimien säännöllinen huolto. Tukkeutunut kalvo vedenkäsittelyssä on nimittäin tasan yhtä hyödyllinen kuin reikäinen ämpäri. Kaupan päälle tulee vielä mukava yllätys kesähelteillä: haihdutusviilennys. Lämpötila laskee, paita ei liimaudu selkään kiinni, ja työt luistavat. Lopputuloksena tuotantotilojen ilmanlaatu pysyy erinomaisena, työnjälki priimana ja tuotantopäällikkökin saattaa joskus jopa hymyillä, kun aikataulut kerrankin pitävät kutinsa.